安徽全焊接板式换热器工艺流程有哪些步骤？

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安徽全焊接板式换热器工艺流程有哪些步骤？

全焊接安徽板式换热器：特殊不锈钢，用特制模具冲压而成；表面光滑、不易结垢，设计的波纹，使体在低速下也能产生湍，传热效率高。整个板束均为主体材料采用电弧焊，不采用非金属密封材料，具有较高的耐温、耐压性能，适用于工作温度200℃，压力3.0Mpa的工作条件随工业生产技术要求不断变化。在矿物纤维、浆态和高粘度颗粒介质换热过程中，出现了宽道板式换热器，广泛应用于高粘度介质体余热回收。研制的宽道板式换热器不仅压力大，而且根据板道的大小，内部清洗方便，可以降低检测维修成本，设备应用前景好，广泛应用于工业领域。

目前开发的安徽全焊接板式换热器路板式热交换器已在燃料乙醇行业广泛采用，与其他热交换器一样，宽路板式热交换器也设有热体的介质路和冷体的介质路，但冷介质路采用平板轨距柱或蜂窝结构。

全焊接板式换热器的工艺流程：

1.不锈钢原材料进厂后，先用不锈钢快速测量液电解检测是304还是316L不锈钢，用千分尺检测材质厚度，同时检查原材料材质证明上的数据是否吻合，然后进行分尺寸裁剪。

2.将垫板放入砂轮压制，压制成型后按比例对渗透液压制成型的垫板进行抽样检查，检查是否有小孔针孔。

3.根据板块尺寸切割合适尺寸的球后修改，进行板块拼接、平面焊接，同时核对客户要求图纸尺寸。

4.每根冷侧焊、管路，同时核对客户要求的图纸尺寸，冷侧焊完成后进行冷侧单边压力测试，保压时间20-25分钟，焊缝无熔落，冷侧板片无内漏，焊缝漏水。

5.以框板为材料进行劈板，进行喷砂、涂装。

6. 对喷嘴焊缝进行清洗打磨，全焊芯体喷涂银粉涂料，测量所有尺寸是否符合客户要求的图纸尺寸，进行组装和总检。

7.设备进行后检查确认涂装是否完全平滑，喷嘴是否经过打磨清洗整体尺寸是否符合客户图纸要求。

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